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718H模具钢材|进口718H塑胶料模具钢材专业供应商

文章来源:ASSAB一胜百 文章发布时间: 2018-08-21

  

  公司模具钢由瑞典进口的718H模具钢 为真空熔炼之铬、镍、钼合金钢,718H模具钢 属于UDDEHOLM钢厂的IMPAX系类塑胶模具钢,一胜百是一家自己不进行冶炼加工的公司,是瑞典UDDEHOLM钢厂在亚洲,非洲和南美洲的代理商,其在中国市场销售的模具钢材绝大部分都来自瑞典UDDEHOLM钢厂,这可以从公司提供的718H模具钢 原厂技术文档上看出来,比如被广泛应用的S136 ESR模具钢其实也就是瑞典UDDEHOLM钢厂的STAVAX ESR,而 8407模具钢就是UDDEHOLM钢厂的ORVAR SUPREME等等,所以在采买材料时一定要细心挑选,分清材料属性和区别,如果是进口材料,应仔细查验各种进口单据和出厂材质检测报告。

  718H模具钢 出厂前经过淬硬及回火处理,预硬至35~39HRC,具备下列各项优点:

  无淬裂和热处理变形风险;

  无需热处理费用;

  缩短模具制作周期;

  降低模具所需成本(例,无需侨正变形);

  模具易于修正;

  可施以氮化及火眼硬化处理,以增进模具的表面硬度及耐磨性。

  718H模具钢 类似美国材料P20模具钢,主要使用在:

  大型长寿命塑胶注塑模,如家电制品,电脑外壳等模具;

  高表面光洁度之塑胶制品模具;

  吹塑模;

  由于硬度高,可用于塑胶模具中之滑块;

  成形工具,压缩制动模(弯板机模),(视生产需要可施加火焰硬化或氮化处理);

  构造零件及轴;

  热处理:

  退火:在保护状态下,加热到700℃,均热后在炉中以15℃/h的速度冷却至600℃,然后空冷。

  应力消除:经粗加工后,加热至550℃,保温2小时,缓慢冷却到500℃,然后空冷。

  淬火与回火:淬火前,必须充分退火,以消除加工应力。在500~600℃预热2小时,850℃淬火温度下保温30分钟;要在保护气氛中加热保温,以避免脱碳和氧化。然后在油中冷却,或300℃等温4分钟后空冷。冷却至50~70℃时,应立即回火。

  火焰淬火与回火:可使模具表面硬度提高,使耐磨性提高。方法为使用氧乙炔火焰(风煤)在模具表面加热,然后冷却硬化,硬度可达45~52HRC。处理方法:预热150~200 HRC,以防止破裂;然后在模具表层连续加热至850~950℃(表面为浅红色),再以空冷;冷却至50~70℃时,立即在180~200℃回火,防止研磨时产生裂纹。

  渗碳处理:渗碳处理温度850~940℃,时间依产品需求的深度而确定。如果渗碳温度超过880℃,时间超过2小时,则必须进行正常化处理,以保持组织晶粒细小。渗碳完毕后,在炉中冷却至830℃,均热后在油中淬火,然后回火,回火温度如列表;从而使表面硬度提高,增加耐磨性。如果只要求高硬度而不要求组织晶粒细小,可以在880℃以上的渗碳温度淬火。

  氮化处理:氮化处理可得到较硬的表层,同时,有很好的耐磨性及腐蚀性,在氨气中氮化处理后的硬度可达650HV。 570℃下软氮化处理,能得到的表面硬度为700HV,经过2小时处理,硬化层深度为0.01mm。

  硬铬层覆盖:经过覆盖硬铬层的工具,必须在180℃回火4小时,以避免氢脆。

  研磨:正确的研磨技术能避免发生裂纹,增加模具的寿命。经过低温回火的材料,在研磨期间,裂纹敏感性很强,此时砂轮必须经过修整,较软且开放晶粒的砂轮才适合,同时充分的润滑剂和适当的圆周速度也很重要。

  抛光:718H模具钢 有良好的抛光性,通常用氧化铝粉和钻石膏抛光,抛光步骤如下:

  a. 完成尺寸再预留0.05mm;

  b.用45号的钻石膏抛光,得到较不尖锐的表面;

  C. 用15号的钻石膏再抛光;

  d.用3号或特别高级的钻石膏,完成表面抛光;

  每一种金属都有适合的抛光时间,由材料的硬度及抛光技术来决定,过长的抛光时间,将会产生树皮状(橙皮状)的表面。

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